Systémy na zachytávanie prachu sú kľúčovým zariadením v priemyselnej výrobe na zachytávanie, oddeľovanie a čistenie prachových-plynov. Ich hlavným cieľom je znížiť emisie prachu, splniť environmentálne normy a zabezpečiť čisté výrobné prostredie
Požiadavky na technický výkon
Účinnosť zachytávania prachu: Hlavným ukazovateľom systému zachytávania prachu je rýchlosť odstraňovania prachu, ktorá musí byť navrhnutá podľa priemyselných emisných noriem (ako je GB 16297-1996 „Integrovaná emisná norma pre látky znečisťujúce ovzdušie“). Napríklad chemický priemysel zvyčajne vyžaduje, aby koncentrácie emisií tuhých častíc boli menšie alebo rovné 30 mg/m³, zatiaľ čo zlievárenský priemysel môže túto požiadavku zmierniť na menej alebo rovné 50 mg/m³. Vysokoúčinné systémy na zachytávanie prachu (ako sú vreckové filtre) môžu dosiahnuť účinnosť viac ako 99 %, zatiaľ čo elektrostatické odlučovače sú vhodné pre scenáre s vysokou-koncentráciou a veľkým objemom.
Manipulácia s objemom vzduchu: Systém sa musí zhodovať s tvorbou prachu vo výrobnom zariadení a návrh objemu vzduchu musí zohľadňovať rezervu (zvyčajne 1,1-1,2-násobok teoretickej hodnoty). Napríklad jedna kuplovna v zlievárenskej dielni môže generovať 5000-10000 m³/h prachu, čo si vyžaduje zodpovedajúcu jednotku na zachytávanie prachu.
Filtration Accuracy: Select filter media based on dust particle size. For example, baghouse dust collectors can intercept particles larger than 0.1μm and are suitable for fine chemicals; cyclone dust collectors are suitable for pretreatment of coarse particles (>10μm).
Regulácia diferenčného tlaku: Prevádzkový diferenčný tlak systému musí byť stabilný v rozumnom rozsahu (napr. diferenčný tlak vrecových zberačov prachu menší alebo rovný 1500 Pa). Nadmerný diferenčný tlak povedie k zvýšenej spotrebe energie alebo poškodeniu filtračného média, zatiaľ čo nedostatočný diferenčný tlak môže ovplyvniť účinnosť odstraňovania prachu.
Špecifikácie dizajnu
Konštrukčná racionalita: Systém odstraňovania prachu musí obsahovať moduly, ako sú protiprachové kryty, potrubie, hlavná jednotka zberača prachu, ventilátor a výfukové potrubie. Dizajn odsávača prachu musí dodržiavať zásady „blízkosti, zarovnania a komplexnosti“ (blízko bodu tvorby prachu, zarovnaný so smerom prúdenia vzduchu a plné pokrytie). Usporiadanie potrubia by malo minimalizovať ohyby a zmenšenie priemeru, aby sa znížil odpor.
Kompatibilita materiálu: Vyberte materiály na základe vlastností prachu. Napríklad chemický priemysel vyžaduje odolnosť proti korózii (použitím nehrdzavejúcej ocele alebo sklolaminátu), zatiaľ čo priemysel odlievania vyžaduje vysokú-teplotnú odolnosť (použitím uhlíkovej ocele alebo keramických filtračných rúrok). Napríklad vrecové filtre z uhlíkovej ocele sú vhodné do prostredia s teplotami menšími alebo rovnými 200 stupňov.
Bezpečnostná ochrana: Musia byť nainštalované ventily proti výbuchu, ventily na uvoľnenie výbuchu a zariadenia na detekciu iskier (pre horľavý a výbušný prach). Musia byť k dispozícii aj plošiny na údržbu a bezpečnostné zábradlia v súlade s GB 50016-2014 „Kódex pre projektovanie budov protipožiarnej ochrany“.